常州萊力奇塑業(yè)首要用于出產(chǎn)塑料空心體，比如包裝職業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、汽車職業(yè)中小汽車及技術(shù)元件用的燃料箱，或運(yùn)用更小型的機(jī)械出產(chǎn)包裝扮裝用品所用的小塑料瓶。為了縮短出產(chǎn)周期，加速冷卻速率，除對(duì)模具進(jìn)行冷卻外，還可以對(duì)制品進(jìn)行內(nèi)冷卻，即向制品內(nèi)通入各種冷卻介質(zhì)，進(jìn)行直接冷卻。

（1）模具冷卻：型坯在模具內(nèi)吹脹時(shí)，熔體被緊貼模具型腔壁，熔體的熱量經(jīng)制品壁，通過模具壁向冷卻介質(zhì)傳遞而減少，而使容器逐步冷卻定型。模具冷卻是擠出吹塑成型最常用的冷卻方法。

（2）內(nèi)冷卻：吹塑制品擠出吹塑成型，只要容器的外壁與吹脹空氣觸摸，傳遞的熱量少，冷卻的速率也較慢。擠出吹塑制品表里冷卻速率的區(qū)別，不只延長了制品的冷卻時(shí)間，還易使制品發(fā)作翹曲、變形景象。跟著擠出吹塑成型技術(shù)的展開，已開宣告如下幾種冷卻技術(shù)：將型坯吹脹用的壓縮空氣，進(jìn)行制冷處理；型坯經(jīng)預(yù)吹脹后，寫入液態(tài)N2或液態(tài)CO2；型坯內(nèi)循環(huán)寫入壓縮空氣；選用空氣／水混合介質(zhì)或制冷空氣/水混合介質(zhì)，進(jìn)行型坯吹脹冷卻。擠出吹塑成型選用內(nèi)冷卻方法，可明顯地前進(jìn)容器出產(chǎn)功率，但是，它需要選用專門設(shè)備及格外的冷卻介質(zhì)。

（3）模外冷卻：吹塑制品便是將開端冷卻定型的制品取出，放在模外冷卻設(shè)備中繼續(xù)冷卻。這種冷卻方法，可以減少制品在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間，縮短成型周期，前進(jìn)出產(chǎn)功率。這種方法首要用于大型制品的吹塑成型。