瓶坯制備吹塑瓶時，深圳吹塑加工首先將PET切片打針成型為瓶坯，它要求二次回收料份額不能過高(5％以下)，深圳吹塑加工回收次數(shù)不能超過兩次，并且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-21.25px3／g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能運(yùn)用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再寄存48h以上方能從頭加熱運(yùn)用。瓶坯的寄存時刻不能超過六個月。

　　瓶坯的好壞很大程度上取決于PET資料的好壞，應(yīng)挑選易吹脹、易定型的資料，并擬定合理的瓶坯成型技術(shù)。試驗(yàn)標(biāo)明，相同粘度的PET資料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不一樣，吹塑商品技術(shù)也可能有較大差別。瓶坯的好壞決議了吹塑技術(shù)的難易，對瓶坯的要求是純潔、通明、無雜質(zhì)、無異色、注點(diǎn)長度及周圍暈斑適宜。

　　深圳吹塑加工加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來完結(jié)，其溫度由人工設(shè)定，主動調(diào)理。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管宣布遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動的一起自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

　　預(yù)吹是二步吹瓶法中很主要的一個過程，它是指吹塑過程中在拉伸桿降低的一起開端預(yù)吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹方位、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個主要技術(shù)因素。